運(yùn)行中的機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)不可避免的出現(xiàn)一些小故障,對(duì)設(shè)備的檢修之前,一定要先了解設(shè)備運(yùn)行的原理,這樣才能針對(duì)設(shè)備故障對(duì)癥下藥有的放矢。物料提升機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中主要是將物料從低處運(yùn)至高處,通過(guò)動(dòng)力設(shè)施用料斗將物料從底部提升至高處。
在提升物料過(guò)程中客戶有時(shí)候會(huì)遇到底部堵塞物料的情況,針對(duì)這種情況解決的辦法有以下幾種方式,客戶在選擇物料提升機(jī)型號(hào)過(guò)程時(shí),選用的型號(hào)過(guò)小,
那么會(huì)導(dǎo)致在輸送過(guò)程中進(jìn)料速度快,提升物料速度慢,使物料堆積在了設(shè)備的底部,還有一種情況是設(shè)備的其它零部件磨損嚴(yán)重,在提升過(guò)程中提升速度慢,這樣就出現(xiàn)了物料堵塞的現(xiàn)象。
板鏈斗式提升機(jī)特點(diǎn):操作、維修方便、密封性好易損件少,先進(jìn)的設(shè)計(jì)原理運(yùn)行可靠節(jié)能和維修少,保證整機(jī)運(yùn)行的可靠性,密封性好;精度高,機(jī)殼經(jīng)折邊和中間壓筋再經(jīng)焊接,剛性好、外觀漂亮;與同等提升量的其它各種提升機(jī)相比這種提升機(jī)的機(jī)械尺寸較小,提升量范圍為15800m3/h;操作方便易損件少維修少,輸送鏈為套筒滾子鏈,誘導(dǎo)式重力卸料,用于各種粉狀、塊狀物粒的垂直提升。
進(jìn)料方式的影響:斗式提升機(jī)機(jī)座提供連個(gè)進(jìn)料口,低的為順向進(jìn)料口,一般建議粒料采用逆向進(jìn)料,相對(duì)高的為逆向進(jìn)料口,粉料采用順向進(jìn)料,但有時(shí)因?yàn)楣に囆枰赡芰A弦膊捎昧隧樝蜻M(jìn)料,可是順向進(jìn)料的產(chǎn)量?jī)H為逆向進(jìn)料的百分之八十。
進(jìn)料溜管布置不正:這里所說(shuō)的溜管布置不正是指由于進(jìn)料溜管的安排問(wèn)題導(dǎo)致料流進(jìn)入進(jìn)料口時(shí)沒(méi)有能夠做到沿進(jìn)料口寬度方向均勻鋪開(kāi),從而使畚斗接料
偏移,而是向某側(cè)偏移,畚斗填充率減低,殘留的物料堆積在機(jī)座,最終導(dǎo)致堵料現(xiàn)象的發(fā)生,如果遇到次問(wèn)題建議改正進(jìn)料溜管。如果空間不夠的話,進(jìn)料口上增
加小的變型斗也可以收到不錯(cuò)的效果。
避免堵料的主要途徑:
1.本機(jī)須在無(wú)負(fù)荷狀況下啟動(dòng)??諜C(jī)啟動(dòng)2-3分鐘后,再向提升機(jī)喂料。停車(chē)前先停止喂料,將物料卸完后方可停車(chē)。
2.喂料要均勻,不能超出提升機(jī)的額定輸送量。以免提升機(jī)下部發(fā)生堵料現(xiàn)象。如發(fā)生堵料必須立即停機(jī)清除。
3.提升機(jī)在首次使用或修理后運(yùn)行100小時(shí)時(shí),要重新檢查整機(jī),擰緊所有螺栓接點(diǎn)。
4.提升機(jī)機(jī)在工作過(guò)程中應(yīng)保持各潤(rùn)滑點(diǎn)正常潤(rùn)滑。
5.減速機(jī)維護(hù)按減速機(jī)使用要求進(jìn)行。
6.如裝備有慢動(dòng)裝置,慢動(dòng)裝置必須在空載狀態(tài)下運(yùn)行。
7.要定期檢查各部件的運(yùn)行情況,檢查各連接處螺栓是否緊固,牽引件與料斗是否磨損損壞。如有損壞應(yīng)及時(shí)拆換。
8.各工廠應(yīng)根據(jù)本廠使用情況和工作環(huán)境,定期進(jìn)行大小檢修。操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行存在問(wèn)題時(shí),應(yīng)做好記錄,待檢修時(shí)消除。
9.強(qiáng)調(diào)一點(diǎn),提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不允許對(duì)運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行清掃與修理。
10.機(jī)在操作使用中,應(yīng)有固定的操作人員,同時(shí)必須制定嚴(yán)格的交接班制度.物料特性、工作條件、輸送量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,定期維護(hù)潤(rùn)滑和檢修提升機(jī)。